彈簧試驗機智能化水平得到了提高 彈簧試驗機是應用先進電子技術和機械傳動相結合的新型彈簧試驗機，此系列彈簧試驗機依據(jù)規(guī)定的技術要求制成。配置高精度傳感器可加載和定位。彈簧試驗機主要適用于彈簧、橡膠、簧片等彈性器件在一定工作長度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測試。彈簧試驗機廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
彈簧試驗機是專門測試彈簧的儀器。彈簧生產(chǎn)出來后，在使用之前，要通過嚴格的測試才能投入使用，因為彈簧多數(shù)是使用在機械、車輛上面的主要部件，如車輛上的彈簧，如果裝在車上的彈簧沒有經(jīng)過嚴格的測試，隨便裝在車輛上面使用，性能沒有達到要求，那就容易造成非常嚴重的后果；而再如用于避震的彈簧，因為性能的衰退，使得車輛失去平衡，容易造成交通事故。
彈簧試驗機采用非常容易辨識的高亮度LCD顯示屏，使用飛梭控制使得手動操作控制位置快速，而且便利，轉動一下立刻變成長度輸入畫面可進行快速移動定位，內(nèi)建高速熱敏打印機可以打印規(guī)格值，及測試值跟統(tǒng)計分析結果，彈簧試驗機采用USB接口連接電腦實現(xiàn)高速資料傳輸?shù)目赡苄裕?strong>彈簧試驗機新增加“S”機型實現(xiàn)了荷重-位移的雙向測定。
彈簧試驗機檢測是嚴格按照標準對位移進行檢測的，能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致，保證在試驗力的滿量程范圍內(nèi)，任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對于彈簧等彈性元件來說，由于回彈應力的存在，快速壓縮時自動采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實測量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應力，為彈簧設計提供依據(jù)。
隨著計算機技術的發(fā)展，單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，智能化功能設置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使彈簧測試過程中的化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標，就可以按照預先設置的任意模式進行測量、控制，通過設定不同的試驗速度、試驗過程中的參數(shù)，使試驗模式、整個試驗過程可以按照人們的意志進行控制，試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)實時顯示，試驗數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標準或企業(yè)標準進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結果進行查詢，彈簧試驗機強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。
